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1、鑄件

形狀復雜的零件毛坯應采用鑄造制造。目前鑄件多采用砂型鑄造，分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手模鑄件精度低，加工面余量大，生產效率低。它們適用于單件的小批量生產或大型零件的鑄造。

金屬模具機造型生產率高，鑄造精度高，但設備成本高，鑄件重量也有限制。適用于大批量生產的中小型鑄件。其次，少量質量要求高的小型鑄件可采用壓力鑄造、離心制造、熔模鑄造等特種鑄造。

2.鍛件

機械強度要求高的鋼件一般采用鍛坯。鍛件有自由鍛件和模鍛件兩種。自由鍛鍛件可通過手工鍛造（小坯）、機械錘鍛（中坯）或壓力鍛造（大坯）獲得。這種鍛件精度低，生產率低，加工余量大，零件結構必須簡單，適合單件和小批量生產，也適合制造大型鍛件。模鍛件的精度和表面質量比自由鍛件好，鍛件的形狀更復雜，因此可以減少加工余量。模鍛生產效率遠高于自由鍛，但需要專用設備和鍛模，適用于批量大的中小型鍛件。

3.簡介

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼等特殊截面型材。型材有兩種類型：熱軋型材和冷拔型材。精密塑膠模具廠家告訴你，熱軋型材精度低，價格低，用作一般零件的毛坯；冷拔型材尺寸小，精度高，易于實現自動送料，但價格較高，多用于大批量生產，適用于自動化機床加工。